1. Салбарын бэрхшээлтэй талууд: Уламжлалт бүлүүрт бутлуур яагаад үйлдвэрийн гаралтыг хязгаарладаг вэ?

Өндөр нарийвчлалтай эксцентрик голын эд анги, ялангуяа HVAC компрессор, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн камер, робот бууруулагч голын эрэлт хэрэгцээ дэлхий даяар өсөн нэмэгдэж байна. Ихэнх үйлдвэрлэгчид хуучин нунтаглах машинуудтай холбоотойгоор үйлдвэрлэлийн 4 гол саад бэрхшээлтэй тулгардаг:

• Удаан хугацааны ашиглалтын дараах нарийвчлалтай шилжилт:Ердийн шугаман чиглүүлэгч нь 3-6 сарын турш тасралтгүй ажилласны дараа хурдан элэгддэг. Өндөр нунтаглалтын температураас үүдэлтэй дулааны деформаци нь дугуйрсан байдлыг техникийн шаардлагаас хэтрүүлдэг тул 2 цаг тутамд гараар нөхөн төлжүүлэх шаардлагатай болдог.
• Олон хавчих нь өндөр татгалзах түвшинд хүргэдэг:Уламжлалт бутлагч нь нэг тохиргоонд зөвхөн нэг эксцентрик гаднах диаметрийг нунтагладаг. Дахин задлах болон хавчих нь байршлын хуримтлагдсан алдааг үүсгэдэг бөгөөд хаягдлын хэмжээ 8%-12% хэвээр байна.
• Үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага, гарц хязгаарлагдмал:Барзгар нунтаглах болон өнгөлгөөний нунтаглах үйл явц нь нэг ширхэгийн мөчлөгийн хугацааг уртасгадаг бөгөөд автомашин болон хөргөлтийн брэндүүдийн их хэмжээний захиалгыг дэмжих боломжгүй юм.
• Далд мөргөлдөөний эрсдэл ба өндөр засвар үйлчилгээний зардал:Бодит цагийн агаарын цоорхойг илрүүлэхгүйгээр нунтаглах дугуй эсвэл ажлын хэсгийн мөргөлдөөн ихэвчлэн гардаг бөгөөд энэ нь үнэтэй ээрүүлийн засвар, үйлдвэрлэлийг зогсооход хүргэдэг.
• Салбарын хэмжээнд тулгарч буй эдгээр бэрхшээлтэй тулгарсан Yuhen R&D баг G1 тахир голын нунтаглагчийг оновчтой болгоход 2 жил зарцуулсан. Төгсгөр элементийн олон физикийн симуляци болон бүрэн гидростатик дамжуулалтын дизайныг хослуулсан энэхүү загвар нь массын эксцентрик босоо амны боловсруулалтын дээрх бүх асуудлыг шийддэг.

2. Бүхэл бүтэн машины бүтцийн зураг төсөл ба хязгаарлагдмал элементийн оновчлолын шинжилгээ

2.1 Өндөр хатуулагтай цутгамал төмөр орны хүрээ

Бүх суурь, багана болон гулсах эд ангиуд нь өндөр зэрэглэлийн өтгөн шатаасан цутгамал төмрийг ашигладаг. 6 сараас дээш хугацаанд хиймэл хөгшрөлтийн стрессийг тайлах боловсруулалтын дараа 24 цагийн тасралтгүй хүнд нунтаглалтын ачааллын дор ор нь удаан хугацааны деформациас зайлсхийдэг. Орон дээрх налуу тос зайлуулах загвар нь зүсэх шингэн хуримтлагдахаас сэргийлж, тос гоожихгүй, өдөр бүр цэвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар болгодог.

2.2 Массын үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө олон физик талбайн симуляцийн баталгаажуулалт

Албан ёсны үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө G1-ийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь төгсгөлөг элементийн статик стрессийн шинжилгээ, резонансын давтамжийн туршилт болон шингэний дулааны холболтын симуляцийг давдаг.

• Статик стрессийн тест:Бүрэн нунтаглах ачааллын дор микроны түвшинд хамгийн их деформацийг хянадаг
• Резонансын шинжилгээ:Ажлын давтамж нь ээрүүлийн эргэлтийн хурдтай давхцахаас зайлсхийж, өндөр хурдны чичиргээг арилгана
• Гидростатик тосны хальсны даралтын симуляци:Жигд даацын багтаамжийг тэнцвэржүүлэхийн тулд тосны хөндийн зохион байгуулалтыг оновчтой болгох

2.3 Гол давуу тал: Бүрэн гидростатик чиглүүлэгч төмөр замын систем

Гидростатик хөтөч нь Юхэн найман цувралын нунтаглагчийн гол өрсөлдөх давуу тал бөгөөд ердийн шугаман хөтөч өрсөлдөгчдөөс ялгаатай.

• Материал:Нитриджүүлэлтийн дараах нийлмэл суурь + криоген боловсруулалт, хэт өндөр хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй
• Ажиллах зарчим:Хөтөч гадаргуугийн хоорондох цэвэр шингэн үрэлт, металлын шууд хүрэлцээ тэг, хэдэн арван жилийн ашиглалтын дараа ч элэгдэлд орохгүй
• Нарийвчлалын индекс:Шулуун байдал нь 0.1μm / 500мм-ээс бага
• Дулааны тогтвортой байдал:Хөтөч бие дээр суурилуулсан эргэлтийн хөргөлтийн суваг, урт цагийн нунтаглалтын үед температурын өсөлтийг ±0.5°C дотор хянана
• Үйлчилгээний хугацаа:Онолын үйлчилгээний хугацаа хязгааргүй, гарын авлагын засвар үйлчилгээний зардал бараг тэг байна

3. Бүрэн хаалттай гогцооны нарийвчлалын хяналтын систем ба гол нарийвчлалын параметрүүд

3.1 Өндөр нарийвчлалтай торны шугамын бүрэн санал хүсэлт

G1 нь импортын өндөр нягтралтай торны шугамыг стандарт тохиргоо болгон тоноглож, X тэнхлэгийн тэжээлийн системийн бүрэн хаалттай гогцооны хяналтыг хэрэгжүүлдэг бөгөөд завсрын дамжуулалтын алдаа гарахгүй:

Нунтаглах дугуйны тэжээлийн хөдөлгөөн бүрийг бодит цаг хугацаанд сараалжаар хэмждэг бөгөөд CNC систем нь жижиг хэмжээст хазайлтыг автоматаар нөхөж, нэг багцад мянга мянган ажлын хэсгийн тогтмол хэмжээг баталгаажуулдаг.

3.2 Marposs мөргөлдөөнөөс хамгаалах болон агаарын цоорхойг онлайнаар илрүүлэх систем

Энэхүү нэгдсэн аюулгүй байдал ба хэмжилтийн модуль нь G1-ийн стандарт тохиргоо бөгөөд хоёр үндсэн функцтэй:

• Агаарын цэвэрлэгээний бодит цагийн хяналт:Нунтаглах дугуй болон ажлын хэсгийн хоорондох зайг бодит цаг хугацаанд нь илрүүлж, зай хэтэрхий бага байвал эрт анхааруулах дохиолол илгээж, хатуу мөргөлдөөнөөс зайлсхий.
• Автомат нунтаглах дугуйны диаметрийн тохируулга:Систем нь дугуйны бодит хэмжээг динамикаар бүртгэдэг бөгөөд дугуйг сольсны дараа тэжээлийн цохилтыг автоматаар тохируулдаг бөгөөд параметрийг гараар оруулах шаардлагагүй.

3.3 Ухаалаг CNC Хүн-Машины Интерфэйс

Windows дээр суурилсан график үйлдлийн систем, үйлдвэрийн операторуудад зориулсан хоёр тохиромжтой функц:

• Хазгай голын контурын муруйн онлайн засварлалт
• Шууд зурах импорт, автоматаар бүрэн нунтаглах програм үүсгэх: Нарийн төвөгтэй G-код гарын авлагын програмчлал шаардлагагүй, операторын сургалтын мөчлөгийг 1 сараас 3 өдөр болгон бууруулна.

4. Нэг хавчаартай олон эксцентрик нэгдсэн нунтаглалтын функц

4.1 Хачин жигтэй ажлын хэсгүүдийн өвөрмөц боловсруулалтын логик

Зах зээл дээрх ихэнх тахир голын нунтаглагч нь зөвхөн нэг хазгай тойргийг хавчаараар нунтаглах боломжтой. G1 нь 2 ба түүнээс дээш хазгай гадна диаметрийг нунтаглах ажлыг дуусгахын тулд нэг удаагийн хавчаараар нунтаглана.

• Ажлын хэсгийг хоёр төв эсвэл гидравлик патроноор бэхлэнэ
• С тэнхлэгийн эргүүлэх хүч бүхий мотор нь ажлын хэсгийг хувьсах хурдаар эргүүлэхэд хүргэдэг
• X тэнхлэгийн шугаман мотор өндөр хурдны тэжээлтэй, эксцентрик контурыг дагахын тулд C тэнхлэгтэй координатын холболттой
• Дахин хавчихгүйгээр бүрэн барзгар нунтаглах, хагас өнгөлөх болон өнгөлгөөний нунтаглах

4.2 Үр ашиг ба гарцын өгөгдлийн харьцуулалт

4.2 Хүчтэй нунтаглах хүчний хувьд шпинделийг тохируулах

Нунтаглах дугуйны гол нь хязгаарлагдмал элементийн оновчтой суурилуулалтын бүтцийг ашигладаг бөгөөд хүнд материалыг зайлуулах явцад хатуулгийг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь дарах болон цутгасан тахир голын хоосон зайг барзгар аргаар боловсруулахад их хэмжээний нунтаглах зүсэх хүчийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд ажлын гадаргуу дээр чичиргээний ул мөр үлдээдэггүй.

5. Автоматжуулалттай нийцтэй дизайн, хүнгүй үйлдвэрлэлийн шугамын тохируулга

5.1 Хадгалагдсан стандарт робот холболтын интерфэйс

G1 нь 6 тэнхлэгтэй робот гар болон фермийн манипуляторын бүрэн дохионы интерфэйсийг нөөцөлдөг бөгөөд машины өөрчлөлтгүйгээр бүрэн автомат ачаалах/буулгах ажиллагааг дэмждэг:

• Ажлын хэсгийг автоматаар тэжээх
• Автомат хавчих ба төвлөрүүлэх
• Онлайн гадна диаметрийн хэмжээг илрүүлэх
• Автомат нунтаглах дугуйны боолт ба нөхөн олговор
• Бэлэн бүтээгдэхүүнийг ангилах болон хоосон овоолго хийх

5.2 Нэмэлт туслах автоматжуулалтын модулиуд

Үйлчлүүлэгчид цехийн зохион байгуулалтын дагуу дэмжих модулиудыг сонгож болно:

• Олон үе шаттай тогтмол температурт нунтаглах шингэний шүүлтүүрийн систем: Шүүлтүүрийн нарийвчлал 0.01 мм, ажлын хэсгийн гадаргуугийн барзгар байдлыг тогтвортой байлгана
• Тосны манан цуглуулагч: Бүрэн бүрхүүлтэй металл хуудас, цэвэр цехийн орчин, тохиромжтой агааржуулагчтай нарийн цех
• Автомат ажлын хэсгийг цэвэрлэх станц: Офлайн хэмжилт хийхээс өмнө нунтаглах үлдэгдлийг зайлуулна

5.3 Нэг хүний ​​олон машины удирдлагын горим

Робот төхөөрөмжийг тохируулсны дараа нэг оператор нэгэн зэрэг 3-6 багц G1 нунтаглагчийг хариуцаж чадна. Гар аргаар хооллох горимтой харьцуулахад хөдөлмөрийн зардал 70%-иар буурсан нь Европ, Зүүн Өмнөд Азийн өндөр хөдөлмөрийн зардалтай үйлдвэрүүдэд төгс тохирно.

6. Өргөн хэрэглээний салбар ба ердийн машин механизмын ажлын хэсгүүд

6.1 Үндсэн хэрэглээний салбар 1: Хөргөлт ба агааржуулагчийн компрессор

Үндсэн боловсруулах хэсгүүд:Компрессорын тахир гол, хөргөгчийн эксцентрик гол, агааржуулагчийн эргэлдэгч компрессор

Боловсруулалтын шаардлага:Дугуйрсан хэмжээ ≤1.5μm, багцын хэмжээ сард 5000-50000 ширхэг

Салбарын давуу тал:G1 тогтвортой нарийвчлал нь эксцентрик босоо амны хэмжээст хазайлтаас үүдэлтэй компрессорын дуу чимээний асуудлыг шийддэг.

6.2 Үндсэн хэрэглээний салбар 2: Шинэ эрчим хүчний автомашин

Үндсэн боловсруулах хэсгүүд:Хөдөлгүүрийн тэнхлэг, хөтлөгчтэй эксцентрик гол, шинэ эрчим хүчний моторын завсрын гол

Боловсруулалтын шаардлага:Автомашины эд ангийн ашиглалтын хугацааг уртасгах өндөр ядралд тэсвэртэй, жигд гадаргуугийн өнгөлгөөтэй

6.3 Өргөтгөсөн дээд зэрэглэлийн хэрэглээний талбарууд

• Агаарын сансрын тоног төхөөрөмж: Жижиг тусгай хазгай нарийн босоо ам
• Эмнэлгийн хэрэгсэл: Суулгацын тоног төхөөрөмжийн бичил эксцентрик эд ангиуд
• Гидравлик ба хийн эд ангиуд: Гидравлик хавхлагын эксцентрик босоо ам
• Робот бууруулагч: Өндөр нарийвчлалтай гаралтын эксцентрик босоо ам

6.4 Ажлын хэсгийн боловсруулалтын чанарын стандарт

G1 машинаар нунтагласны дараа:

• Дугуйрсан байдал: ≤1.5μm
• Коаксиал чанар: ≤2.5μm
• Гадаргуугийн барзгаржилт: Ra ≤0.25μm

7. Машины бүрэн аюулгүй байдлын хамгаалалт ба урт хугацааны тогтвортой ажиллагаа

7.1 Олон давхаргат аюулгүй байдлын хамгаалалтын механизм

• Агаарын цоорхойтой мөргөлдөөний эсрэг дохиоллын систем
• Яаралтай зогсоох товчлуур + аюулгүйн хаалганы түгжээний хамгаалалт
• Тосны даралт багатай шпинделийн автомат унтрах хамгаалалт (гидростатик шпинделийн онцгой функц)
• Хэт ачаалал болон хэт халалтын автомат унтраах төхөөрөмж

7.2 Засвар үйлчилгээний зардал багатай зураг төсөл

• Гидростатик хөтөч элэгдэлгүй, хөтөчийг тогтмол солих шаардлагагүй
• Эргэлтийн хөргөлтийн систем нь голын ашиглалтын хугацааг 3 жилээс дээш хугацаагаар уртасгаж, голын засвар үйлчилгээний мөчлөгийг уртасгадаг
• Нунтаглах шингэний шүүлтүүрийн савыг хувааж, задалж цэвэрлэхэд хялбар, ашиглалтын хугацааг багасгадаг

7.3 Хүргэлтийн өмнөх чанарын хяналтын стандарт

G1 нунтаглагч бүр үйлдвэрт нийлүүлэхээс өмнө 72 цагийн бүрэн ачааллын тасралтгүй ажиллагааны туршилтанд хамрагддаг.

1. Тасралтгүй эксцентрик босоо амыг нунтаглах туршилт
2. 4 цаг тутамд нарийвчлалтай давтан илрүүлэлт
3. Автоматжуулалтын холболтын функцийн бүрэн туршилт
4. Аюулгүй байдлын хамгаалалтын системийн үзлэг Зөвхөн бүх нарийвчлалын индексүүд тогтвортой байвал машиныг савлаж, хэрэглэгчдэд хүргэх боломжтой.

8. Хамтын ажиллагаа ба холбоо барих мэдээлэл, CTA төгсгөл

8.1 Яагаад нунтаглах машин нийлүүлэгчээр Бээжин Юхэн машин механизмыг сонгох ёстой вэ

• Найман цувралын бутлуурын бүтээгдэхүүний бүрэн шугам:Төвгүй / Цилиндр хэлбэртэй / Нийлмэл / Оруулах / Босоо / Тахир гол / Камбожны гол / Урсгал нунтаглагч, нэг цэгийн нунтаглах тоног төхөөрөмж нийлүүлэгч
• Бие даасан судалгаа, хөгжүүлэлтийн шингэний симуляцийн програм хангамж, өөрөө боловсруулсан CNC хяналтын систем, үндсэн технологиор бие даасан оюуны өмч
• Захиалгат үйлчилгээ:Стандарт бус нунтаглах машин, ажлын хэсгийн зургийн дагуу бүрэн автомат үйлдвэрлэлийн шугамын зураг төсөл
• Дэлхийн борлуулалтын дараах үйлчилгээ:Гадаадын инженерийн видео зааварчилгаа, сэлбэг хэрэгслийг хурдан хүргэлт
• Үнэгүй үйлчилгээ:Ажлын хэсгийн үйл явцын симуляци, үнэгүй дээж нунтаглах туршилт, мэргэжлийн техникийн санал